> أعلنت الشركة العربية للمواد العازلة من الفيبرجلاس المحدودة (أفيكو)، وهي أحد قطاعات شركة الزامل للاستثمار الصناعي «الزامل للصناعة»، عن استكمالها بنجاح تطبيق نظام التحكم ومراقبة الأداء المتطور من شركة وندروير الأميركية في مرافقها التصنيعية في الدمام بالسعودية. ويمثل النظام الجديد نتاج الجهود المتميزة، التي بذلتها إدارة تقنية المعلومات بالزامل للصناعة على مدار عام كامل، كما يعد الأول من نوعه في منطقة الشرق الأوسط، الذي يتم تطبيقه في مجال التصنيع المتقطع.
وأوضح زكي غصاب، مدير التقنية بشركة الزامل للصناعة، أن النظام يوفر أدوات متقدمة للمراقبة والتخطيط الاستراتيجي، التي تسمح للإدارة بالمراقبة الدقيقة والمتابعة المباشرة لمستويات الكفاءة والإنتاجية والفعالية في العمليات التصنيعية، وتنفيذ التعديلات المطلوبة بشكل فوري. كما يقوم بجمع البيانات المختلفة آلياً ومعالجتها وعرضها في شكل تقارير شاملة ومفصلة حسب الطلب، للاستفادة منها في تلافي الأعطال التشغيلية، ومعالجة الصعوبات المختلفة في العمليات التصنيعية، وتطوير أفضل المعايير والممارسات الحالية، وذلك بهدف تحسين الأداء وتطوير جودة المنتج وزيادة الإنتاجية في المرافق التصنيعية للشركة. وأشار إلى تطوير النظام الجديد لتقديم حلول لمواجهة تكاليف التصنيع المتزايدة، وتحقيق أهداف الشركة فيما يتعلق بالجودة وتحسين الكفاءة التشغيلية وخفض التكاليف والحد من المخلفات الصناعية، وذلك من خلال رصد ومراقبة الإنتاج بشكل مباشر.
وأضاف: «لقد قمنا بتطبيق النظام الجديد؛ استجابة لمتطلبات إدارة شركة «أفيكو» في الحصول على المعلومات بشكل فوري، ليتمكنوا من أتمتة العمليات التصنيعية، ومراقبة الموارد المختلفة، وتلافي الأعطال التشغيلية. وتدرس إدارة تقنية المعلومات إمكانية تطبيق النظام الجديد في بعض المصانع التابعة للقطاعات الأخرى للزامل للصناعة في المستقبل». من جهته، أشار أنطوان أبو منصور، مدير عام شركة «أفيكو»، إلى أنه بعد استكمال أعمال التوسعة الرئيسية في المصنع في العام الماضي، قامت الإدارة بمجموعة من المبادرات لتحسين العمليات التصنيعية ورفع مستوى الإنتاج والتشغيل الآلي في المصنع، شملت إضافة ماكينات جديدة وعدد من أجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة.
وأضاف، مكنا النظام الجديد من دمج وربط هذه الأجهزة، وإدارة ومراقبة المدخلات والمخرجات المختلفة، سواء من جهاز تحكم واحد أو عدة أجهزة في الوقت نفسه، وأصبح بإمكاننا الآن مراقبة جميع خطوط الإنتاج بشكل موحد والحصول على النتائج بصورة مرئية من خلال نظام التحكم والمراقبة المتكامل. ونتيجة لذلك، فقد تمكنا من خفض التكاليف التشغيلية إلى أقصى حد ممكن، وتحسين سير العمل، وتعزيز الرقابة فيما يتعلق بمؤشرات الأداء الرئيسية وكفاءة الإنتاج في المصنع.